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반도체·LCD 연구장비
플라즈마 처리 시스템(Plazma Treatment System)

*** Entry Level Plasma Treatment Systems *** 



Model : PE-25 ( Plasma Cleaning System : 플라즈마 세정 )

The PE-25 is our lowest cost, entry level plasma cleaning system.
(PE-25는 최저 비용, 보급형 플라즈마 세정 시스템입니다.)

Up to 3" x 6" Sample

 



PE-25는 가장 저렴한 보급형 플라즈마 클리너입니다.

소규모 생산 시설, 연구소, 대학 또는 소규모의 저렴한 플라즈마 솔루션이 필요한 모든 산업에 적합한 강력한 기계입니다.

PE-25는 모든 유형의 세척 및 접착에 탁월한 기본 플라즈마 세정기입니다. 이 기기는 이 업계에서 찾을 수있는 최고의 가치입니다. 당사의 모든 시스템은 매우 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.

만약, 완전 자동화 솔루션을 찾고 있다면,  PE-25 Venus는 PE-25의 높은 가치와 완전 자동화 처리를 결합합니다.  Venus 시스템에는 더 큰 시스템에서와 동일한 랩톱 컨트롤이 포함되어 있습니다.

PE-25 Venus 의 Control System 
Plasma Etch, Inc. 소프트웨어가 탑재 된 랩탑은 완전 자동 시스템 작동, 프로세스 순서 지정, 다중 레시피 저장 및 기타 고급 기능을 위해 포함되어 있습니다.

​Standard Features

Electrode Configuration : One Horizontal (3.5"W x 7"D + 2.5" Clearance) 

Generator : 400W 50KHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network 

Gas Control : One 0-25cc/min Rotometer with Precision Needle Valve 

Vacuum Gauge : 1-2000 mT 

Control System : PLC-Based Keypad Input System with Alphanumeric Display; Stores One Recipe for Automatic Process Sequencing 

Chamber Material : 6061-T6 Aluminum 

Chamber Dimensions : 8" Deep x 5" Round 

Unit Dimensions : 14" x 14.5" x 18"  ( About : 36 x 37 x 46 cm ) 

Unit Weight : 52lbs ( 24 kg )

 

Facility Requirements

Electrical : 120VAC / 60Hz @ 15A  or  220VAC / 50Hz @ 14A 

Made in the U.S.A. 

참고 : 진공 펌프는 작동에 필요하며 표준 기능에는 포함되어 있지 않습니다. 고주파수 장치는 외부 치수가 더 클 수 있으므로 공간이 제한되어 있으면 영업 담당자에게 문의하십시오.

Optional Features

모든 소형 벤치 탑 시스템은 다음을 포함한 다양한 기능으로 철저하게 사용자 정의 할 수 있습니다.

MHz Power Supplies with Automatic Matching Network

Higher watt/frequency power supplies 

PC-based Control System

For fully automatic plasma treater control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc. 

Dry Vacuum Pump

For more control over the process chamber pressure 

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity 

Additional Gas Inputs/Rotometers

Allows for more complex process gas combinations 

Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases 

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

 





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Model : PE-50 ( Plasma Surface Treatment System : 플라즈마 표면처리 )

The PE-50 is a feature packed, low cost, entry level option for plasma surface treatment.

( PE-50은 플라즈마 표면 처리를위한 저렴한 비용의 보급형 옵션제품입니다. )

Up to 4" x 5.5" Sample

 


PE-50 Compact Benchtop Plasma Cleaning System


PE-50은 플라즈마 처리를위한 저렴한 비용의 보급형 옵션입니다. 소규모 생산 시설, 연구소, 대학 또는 소규모의 비용 효율적인 플라즈마 처리 솔루션이 필요한 모든 산업에 적합한 강력한 기계입니다.
이 장치는 최대 2 개의 가스를 동시에 사용할 수 있으며 연구 수준의 플라즈마 세정 및 표면 개질에 탁월합니다.
​만약 완전 자동화 된 솔루션을 찾고 있다면, PE-50 Venus 플라즈마 세정 시스템은 PE-50의 높은 가치와 완전 자동화 된 처리를 결합합니다. Venus 시스템에는 더 큰 시스템에서와 동일한 랩톱 컨트롤이 포함되어 있습니다.
PE-50 Venus의 Control System
​​ 
Plasma Etch, Inc. 소프트웨어가 탑재 된 랩탑은 완전 자동 시스템 작동, 프로세스 순서 지정, 다중 레시피 저장 및 기타 고급 기능을 위해 포함되어 있습니다.
 

Standard Features

Electrode Configuration : One Horizontal ( 4.5"W x 6"D + 2.5" Clearance)

 

Generator : 400W 50KHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching          Network

 

Gas Control : Two 0-25cc/min Rotometer with Precision Needle Valve

 

Vacuum Gauge : 1-2000 mT

 

Vacuum Pump : 5CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

 

Control System : PLC-Based Keypad Input System with Alphanumeric Display; Stores One Recipe for Automatic Process Sequencing

 

Chamber Material : 6061-T6 Aluminum

 

Chamber Dimensions : 5.5"W x 7"D x 3.5″H

 

Unit Dimensions : 14" x 14.5" x 18"  ( About : 36 x 37 x 46 cm )

 

Unit Weight : 55lbs ( 25 kg )

 

Vacuum Pump Weight : 35lbs ( 16 kg )

 

Facility Requirements

Electrical : 120VAC / 60Hz @ 15A or 220VAC / 50Hz @ 14A


Made in the U.S.A.

참고 : 고주파수 장치는 외부 치수가 더 클 수 있으므로 공간이 제한되어 있으면 영업 담당자에게 문의하십시오.
Optional Features
모든 소형 벤치 탑 시스템은 다음을 포함한 다양한 기능으로 철저하게 사용자 정의 할 수 있습니다.

MHz Power Supplies

Higher watt/frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Dry Vacuum Pump

For more control over the process chamber pressure

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity

Additional Gas Inputs/Rotometers

Allows for more complex process gas combinations

Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence




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Model : PE-50 XL ( Plasma Surface Treatment System : 플라즈마 표면처리 )

The PE-50XL is similar to the PE-50 but includes a larger processing chamber/electrodes. 

( PE-50XL은 PE-50과 유사하지만 더 큰 프로세싱 챔버 / 전극을 포함합니다. )

Up to 6" x 7" Sample 

 


PE-50 XL Benchtop Low Pressure Plasma System

PE-50 XL은 저압 플라즈마 시스템을위한 저렴한 기능의 보급형 옵션입니다.

소규모 생산 시설, 연구소, 대학, 의료 시설 또는 소규모의 비용 효율적인 플라즈마 처리 솔루션이 필요한 모든 산업에 적합한 강력한 기계입니다.

PE-50의 모든 기능을 갖추고 있지만 생산 수준의 플라즈마 표면 처리을 포함하여 더 큰 처리 응용 분야를 위해 더 큰 챔버 크기를 제공합니다.

​( 만약 완전 자동화 된 솔루션을 찾고 있다면, PE-50 XL Venus 플라즈마 클리너는 PE-50 XL의 높은 가치와 완전 자동화 된 처리를 결합합니다. Venus 시스템에는 더 큰 시스템에서와 동일한 랩톱 컨트롤이 포함되어 있습니다. )

PE-50 XL Venus의 Control System

Plasma Etch, Inc. 소프트웨어가 탑재 된 랩탑은 완전 자동 시스템 작동, 프로세스 순서 지정, 다중 레시피 저장 및 기타 고급 기능을 위해 포함되어 있습니다.

Standard Features

Electrode Configuration : One Horizontal ( 7"W x 8"D + 2.5" Clearance)


Generator : 400W 50KHz Continuously Variable Power Supply

Gas Control : Two 0-25cc/min Rotometers with Precision Needle Valves 

Control System : 

PLC-Based Keypad Input System with Alphanumeric Display; Stores One Recipe for Automatic

 

 

Process Sequencing

Vacuum Gauge : 1-2000 mT 

Vacuum Pump : 

5CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

Chamber Material : 6061-T6 AluminumChamber  

Dimensions : 7.5”W x 8.75”D x 3.5”H ( 19.05 x 22.22 x 8.90 cm ) 

Unit Dimensions : 14"x14.5"x18" ( 35.56 x 36.83 x 45.72 cm ) 

Unit Weight : 55lbs ( 25 kg ) 

Vacuum Pump Weight : 35lbs ( 16 kg )

 

Electrical : 120VAC / 60Hz @ 15A or 220VAC / 50Hz @ 14A

 

Made in the U.S.A.


​Optional Features


모든 소형 저압 플라즈마 시스템은 다음을 포함한 광범위한 기능으로 철저하게 사용자 정의 할 수 있습니다.




MHz Power Supplies with Automatic Matching Network.

( Higher watt/frequency power supplies )

PC-based Control System

( For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc. )

Dry Vacuum Pump

( For more control over the process chamber pressure )

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

( To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity )

Additional Gas Inputs/Rotometers

( Allows for more complex process gas combinations )

Digital Mass Flow Controllers

( Provides digital automation and monitoring of process gases )

Light Tower

( For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence )

 

 

Model : PE-75 ( Plasma Surface Treatment System : 플라즈마 표면처리 )

The PE-75 is our largest compact model with a larger size and feature set than the PE-50XL.

(  PE-75는 PE-50XL보다 더 큰 크기와 기능을 갖춘 소형 모델입니다. )

Up to 8" by 9" Sample

 



PE-75 Plasma Asher

 

PE-75는 플라즈마 애셔로 사용하기 위해 가장 널리 사용되는 시스템입니다. 당사의 모든 시스템은 다목적이며 구성 설정을 변경하지 않고도 많은 작업을 수행 할 수 있지만 PE-75는 플라즈마 애싱 반도체 웨이퍼 업계에서 최고의 가치입니다.
플라즈마 애싱은 에칭 된 웨이퍼로부터 포토 레지스트를 제거하는 공정이다. 애싱은 불소 또는 산소로 수행되며 거의 항상 단일 가스 플라즈마와 함께 사용됩니다. 다목적 PE-75에는 다른 세척 및 애싱 목적으로 설치된 두 개의 가스가 함께 제공됩니다.
PE-75는 가장 큰 보급형 플라즈마 처리 시스템입니다. 생산 설비, 연구소, 대학, 의료 시설 또는 소규모의 비용 효율적인 플라즈마 애싱 솔루션을 필요로하는 모든 산업에 적합한 기능이 풍부하고 저렴하며 강력한 장비입니다. PE-50 XL의 모든 기능을 갖추고 있지만 더 큰 공정 적용을 위해 더 큰 챔버 크기를 제공합니다.
이 장치는 플라즈마 세정 및 표면 개질은 물론 플라즈마 애셔로도 탁월합니다.
PE-75는 또한 저온 플라즈마 처리로서 석면 시편을 준비하는데 사용될 수있다.
자동화 된 솔루션을 찾고 있다면 PE-75 Venus 플라즈마 애셔는 PE-75의 높은 가치와 완전 자동화 된 처리를 결합합니다. PE-75 Venus에는 더 큰 시스템에서와 동일한 랩톱 컨트롤이 포함되어 있습니다.
PE-75 Venus의 Control System
Plasma Etch, Inc. 소프트웨어가 탑재 된 랩탑은 완전 자동 시스템 작동, 프로세스 순서 지정, 다중 레시피 저장 및 기타 고급 기능을 위해 포함되어 있습니다.
​Standard Features

Electrode Configuration : One Horizontal (9"Wx10"D + 5.5" Clearance)

Generator : 400W 50KHz Continuously Variable Power Supply

Gas Control : Two 0-25cc/min Rotometers with Precision Needle Valves

Control System :

( PLC-Based Keypad Input System with Alphanumeric Display; Stores One Recipe for Automatic Process Sequencing )

Vacuum Gauge : 1-2000 mT

Vacuum Pump : 5CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service Krytox Charged)

Chamber Material : 6061-T6 Aluminum

Chamber Dimensions : 10.75” Deep x 10” Round

Unit Dimensions : ( 18" x 19" x 24" )  ( 46 x 48 x 61 cm )

Unit Weight : 90lbs ( 41 kg )

Vacuum Pump Weight : 35lbs ( 16 kg )

Electrical  : 120VAC / 60Hz @ 15A or 220VAC / 50Hz @ 14A

Made in the U.S.A.

 

Optional Features

 

1) Temperature Control System -

균일 성 및 응용 분야별 요구 사항 향상을 위해 처리 챔버의 특정 온도 유지

2) MHz Power Supplies with Automatic Matching Network -

    Higher watt/frequency power supplies

3) PC-based Control System

   완전 자동 시스템 제어, 다단계 프로세스 시퀀싱, 다중 레시피 저장, 데이터 로깅 / 트렌딩,

   이벤트 / 알람 등

4) ​Dry Vacuum Pump  - 공정 챔버 압력을보다 효과적으로 제어하기 위한.

5) Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

    - 작동 장비에서 오염 물질을 완전히 제거하여 균일성을 제공하고 수명을 연장

6) ​Additional Gas Inputs/Rotometers

    - 보다 복잡한 공정 가스 조합 가능

7) ​Digital Mass Flow Controllers

    - 프로세스 가스의 디지털 자동화 및 모니터링을 제공합니다
8) ​Light Tower - 플라즈마 처리 순서의 단계를 쉽게 시각화




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*** Benchtop Plasma Equipment ***

 

Model : PE-100 ( Plasma Surface Treatment System : 플라즈마 표면처리 )

The PE-100 is a complete plasma cleaning system capable of plasma cleaning, etching, reactive ion etching, and more.

PE-100은 플라즈마 세정, 에칭, 반응성 이온 에칭 등을 수행 할 수있는 완벽한 플라즈마 세정 시스템입니다.

Up to three 8" x 12" Samples

 



PE-100 Benchtop Plasma System

 

 

PE-100은 반응성 이온 에칭, 플라즈마 기능화 등을 수행 할 수있는 완벽한 플라즈마 처리 솔루션입니다. 이 모델은 제조업체, 의료 시설, 대학, 연구 시설 또는 비용 효율적인 생산 등급 플라즈마 처리 솔루션이 필요한 다른 회사에 적합합니다.

 

편리한 챔버 크기와 고주파 RF 전력의 가용성이 결합되어 실험실 또는 생산 작업 공간의 거의 모든 곳에 적합 할 정도로 작은 생산 가능 장치를 만들 수 있습니다.

 

완벽한 노트북 제어로 레시피의 일관성과 복잡성을 향상시킬 수 있습니다. PC 자동화는 생산 현장에서도 사용이 편리합니다.

 

이 모델은 다음 세 가지 표준 구성 중 하나로 제공됩니다.

 

1) 플라즈마 세정 / 플라즈마 에칭
2) 반응성 이온 에칭 (RIE)
3) 컨버터블 구성 - 단일 시스템에서 등방성( isotropic)  및 이방성(anisotropic) 플라즈마 처리를

                               모두 포함합니다.

                               탈착식 트레이 구성.

​Standard Features

1) Electrode Configuration

Three Stacked Horizontal (9"Wx13"D + 3" Clearance) (Several optional configurations available)

Generator 300W 100KHz Continuously Variable Power Supply

2) Control System

A laptop loaded with Plasma Etch, Inc. software is included for fully automatic system operation, process sequencing, multiple recipe storage, and other advanced features

3) Gas Control : One 0-50cc Mass Flow Controller

4) Vacuum Gauge : 1-2000 mT

5) Vacuum Pump

( 8CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump with Oil Mist Coalescing Filter (Oxygen Service Krytox Charged)

6) Chamber Material : 6061-T6 Aluminum

7) Chamber Dimensions : 12” x 14.5” x 12” ( 30.48 x 36.83 x 30.48 cm)

8) Unit Dimensions : 17" x 28" x 30" ( 43.18 x 71.12 x 76.20 cm)

9) Unit Weight : 160lbs ( 73 kg )

10) Vacuum Pump Weight : 68lbs ( 31 kg )

Made in the U.S.A.

 

 

Facility Requirements

 

Electrical - 120VAC / 60Hz @ 15A or 220VAC / 50Hz @ 14A

 

Compressed Air Service - 80-100PSI, 0.5CFM


Regulated Process Gases - 15PSI, 2-Stage Regulator

Optional Features

대부분의 시스템은 다음을 포함한 다양한 옵션으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
Custom Sized Vacuum Chamber, Number/Size of Electrodes
시스템이 처리량 요구 사항을 구체적으로 충족시킬 수 있도록
​Reactive Ion Electrodes
반응성 이온 에칭 가능
​MHz Power Supplies with Automatic Matching Network - Higher watt/frequency power supplies
​PC-based Control System
완전 자동 시스템 제어, 다단계 프로세스 시퀀싱, 다중 레시피 저장, 데이터 로깅 / 트 렌딩, 이벤트 / 알람 등
​Electrostatic Shielding  ( 정전기 차폐 )
가공 된 재료의 외부 경계에서 과도한 에칭을 제거하여 공정 균일 성을 대폭 향상
​Temperature Control System
균일 성 및 응용 분야별 요구 사항 향상을 위해 처리 챔버의 특정 온도 유지
​Dry Vacuum Pump
공정 챔버 압력을보다 효과적으로 제어
​Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator
작동 장비에서 오염 물질을 완전히 제거하여 균일 성을 제공하고 수명을 연장
​Vacuum Pump Oil Mist Eliminator ( 진공 펌프 오일 미스트 제거기 )
진공 펌프 배기에서 오일 포집
Vacuum Pump Oil Filtration ( 진공 펌프 오일 여과 )
진공 펌프 오일을 3 마이크론 수준으로 여과하여 오일과 진공 펌프의 수명을 연장
​Automatic Vacuum Control - 프로세스 챔버 압력 자동화 제공
​Additional Digital Mass Flow Controllers ( 추가 디지털 질량 유량 컨트롤러 )
​공정 가스의 디지털 자동화 및 모니터링을 제공합니다
​Software Configurable Gas Steering Matrix (소프트웨어 구성 가능 가스 조향 매트릭스 )
언제든지 3 개를 선택할 수있는 최대 5 개의 프로세스 가스 입력을 허용하도록 설계
​Low Gas-Source Alarm - 공정 가스 용기를 보충해야 할 때 알림
​Light Tower - 플라즈마 처리 순서의 단계를 쉽게 시각화
​Fume Scrubber ( 연기 세정기 )
챔버 / 진공 펌프 배기 가스에서 위험한 연기 / 오염 물질을 제거합니다.

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Model : PE-200 ( Industrial Benchtop Plasma Processing System )

- 산업용 벤치 탑 플라즈마 처리 시스템  -
PE-200은 상당한 처리 공간과 다양한 옵션을 갖춘 가장 큰 벤치 탑 모델입니다.
Up to three 12" x 15" Samples



 

PE-200 Industrial Benchtop Plasma Processing System

PE-200은 플라즈마 세정, 에칭, 반응성 이온 에칭 (RIE) 등을 수행 할 수있는 완벽한 산업 등급 플라즈마 처리 솔루션입니다.

이 모델은 제조업체, 대학, 연구 시설 또는 비용 효율적인 고 수율 플라즈마 처리 솔루션이 필요한 다른 회사에 적합합니다.

이 모델은 다음 세 가지 구성 중 하나로 이용할 수 있습니다.

1) Plasma Cleaning / Plasma Etching ( 프라즈마세정 / 프라즈마 에칭 )
2) Reactive Ion Etching (RIE) ( 반응성 이온 에칭 )
3) Convertible Configuration – Includes both isotropic and anisotropic plasma processing in a single system. Removable tray configuration.
(​ 컨버터블 구성 – 단일 시스템에서 등방성 및 이방성 플라즈마 처리를 모두 포함합니다. 탈착식 트레이 구성. )

Standard Features

Electrode Configuration :

Three Stacked Horizontal (13" W x 16" D + 3" Clearance) (Several optional configurations available) - 3 개의 수평 스택 (13 "W x 16"D + 3 "간격) (여러 옵션 구성 가능)

Generator :

300W 13.56MHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control : One 0-200cc Mass Flow Controller 

Control System : 

Laptop Equipped with Plasma Etch, Inc. Control Software for Fully Automatic System Operation

Vacuum Gauge : 1-2000 mT 

Vacuum Pump : 29CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

3 Micron Oil Filtration System

Chamber Material : 6061-T6 Aluminum 

Chamber Dimensions : 17”x17”x14” ( 43.18 x 43.18 x 35.56 cm )

Unit Dimensions : 35"x31"x31" ( 89 x 79 x 79 cm )

Unit Weight :  550lbs ( 250 kg )

Vacuum Pump Weight : 150lbs ( 68 kg )

Made in the U.S.A. 

 

Facility Requirements

Electrical : 120V/208VAC (Five wire, three phase) or 208VAC (Four wire, three phase)

Compressed Air Service : 80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases : 15PSI, 2-Stage Regulator

 

Optional Features

대부분의 시스템은 다음을 포함한 다양한 옵션으로 사용자 정의 할 수 있습니다 :

​Custom Sized Vacuum Chamber, Number/Size of Electrodes
 - To ensure your system is able to specifically meet your throughput requirements
Reactive Ion Electrodes
 - Enables reactive ion etching
MHz Power Supplies with Automatic Matching Network
 - Higher watt/frequency power supplies
PC-based Control System
 - For fully automatic system control, multi-step process sequencing,

    multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.
Electrostatic Shielding
 - Greatly increases process uniformity by eliminating excess etching

    at the outer bounds of the processed material
Temperature Control System
 - To maintain specific temperatures in the processing chamber for enhanced uniformity

   and application-specific needs
Dry Vacuum Pump
 - For more control over the process chamber pressure
Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator
 - To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment,

    providing uniformity and increasing longevity
Vacuum Pump Oil Mist Eliminator
 - Captures oil from vacuum pump exhaust
Vacuum Pump Oil Filtration
 - Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases

   the longevity of the oil and the vacuum pump
Automatic Vacuum Control
 - Provides automation of the process chamber pressure
Additional Digital Mass Flow Controllers
 - Provides digital automation and monitoring of process gases
Software Configurable Gas Steering Matrix
 - Designed to allow for up to 5 process gas inputs; 3 are selectable at any time

   by software driven controls
Low Gas-Source Alarm
 - Notification for when your process gas container needs
replenished

Light Tower
 - For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence
Fume Scrubber
 - To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust

 


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*** High Volume Plasma Systems ***



Model : BT-1 ( Industrial Plasma Processing System )



BT-1은 모든 플라즈마 처리 응용 분야에 적합한 대규모의 모든 기능을 갖춘 플라즈마 처리 시스템입니다.



BT-1 산업용 플라즈마 처리 시스템

 

BT-1은 플라즈마 세정, 플라즈마 에칭, 반응성 이온 에칭 (RIE) 등을 수행 할 수있는 완벽한 산업 등급의 플라즈마 처리 솔루션입니다. 대형 처리 선반과 넓은 챔버로 인해이 모델은 반도체, 전자, 태양열, PCB (인쇄 회로 기판) 및 산업 제조 시장뿐만 아니라 비용 효율적인 고 수율 플라즈마 처리 솔루션이 필요한 다른 회사에 적합합니다.

 

 

Standard Features

Electrode Configuration

 - Five Stacked Horizontal (20"Wx21"D + 3" Clearance) with Several Optional

   Configurations Available

Generator

 - 600W 13.56MHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control

 - One 0-200cc Mass Flow Controller

Control System

 - Color PLC-Based Touch Screen Control Interface; Stores up to 20 Two-Step Recipes

Vacuum Gauge

 - 1-2000 mT

Vacuum Pump

 - 29CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

    3 Micron Oil Filtration System

Chamber Material : 6061-T6 Aluminum

Chamber Dimensions : 25”x25”x22”  ( 63.50 x 63.50 x 55.88 cm )

Unit Dimensions  : 70"x36”x32” ( 178 x 92 x 82 cm )

Unit Weight : Approx. 1200lbs ( 545 KG )

Vacuum Pump Weight  : 150lbs ( 68 KG )

Made in the U.S.A.

Facility Requirements

Electrical  : 120/208 VAC, 50/60 Hz, 3 Phase, 5 Wire, 30 Amps

Compressed Air Service  : 80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases  : 15PSI

 

Optional Features

Most systems can be customized with a wide range of options including:

Custom Sized Vacuum Chamber, Number/Size of Electrodes

To ensure your system is able to specifically meet your throughput requirements

Reactive Ion Electrodes

Enables reactive ion etching

Larger Power Supplies

Higher watt/frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Electrostatic Shielding

Greatly increases process uniformity by eliminating excess etching at the outer bounds of the processed material

Temperature Control System

To maintain specific temperatures in the processing chamber for enhanced uniformity and application-specific needs

Dry and Oil-Driven Vacuum Pumps and Blower Boosters

A variety of vacuum pump options for more control over the process chamber pressure

Chiller System for Dry Vacuum Pump

Necessary for the operation of a dry vacuum pump

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity

Vacuum Pump Oil Mist Eliminator

Captures oil from vacuum pump exhaust

Vacuum Pump Oil Filtration

Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases the longevity of the oil and the vacuum pump

Automatic Vacuum Control

Provides automation of the process chamber pressure

Additional Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Gas Steering Matrix

Designed to allow for up to 5 process gas inputs; 3 are selectable at any time by software driven controls

Low Gas-Source Alarm

Notification for when your process gas container needs replenished

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

Fume Scrubber

To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust



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Model : BT-Tumbler  ( Industrial Plasma Processing System )

BT-Tumbler는 벌크 로드된 품목을 균일하게 처리하기 위해 엔드 로딩 회전식 수평 드럼을 사용합니다.

BT-Tumbler Industrial Batch Plasma Processing System

BT-Tumbler는 작거나 단단한 플라스틱과 같이 벌크로드 된 항목을 균일하게 플라즈마 처리 할 수 있도록 설계된 엔드 로딩 회전식 수평 드럼 전극이있는 플라즈마 처리 시스템입니다. 이 시스템은 구성 요소 제조업체의 대량 응용 분야를 처리하도록 독특하게 설계되었으며 표면 활성화플라즈마 세정과 같은 목적에 완벽하게 적합합니다. 텀블러는 고무 및 플라스틱을 포함하여 많은 수의 작은 부품을 처리하는 데 널리 사용되는 옵션입니다.



Standard Features

Electrode Configuration 

24” Diameter x 26” Deep Rotating Basket Including Electronic Jog/Speed Control

Generator 

1200W 13.56MHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control 

Two 0-500cc Mass Flow Controllers

Control System 

Color PLC-Based Touch Screen Control Interface with Multiple Recipe Storage

Vacuum Gauge 

1-2000 mT

Vacuum Pump 

59CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

355CFM Roots Booster

3 Micron Oil Filtration System

Chamber Material 

6061-T6 Aluminum

Unit Dimensions 

70" x 36” x 32” ( 178 x 92 x 82 cm )

Made in the U.S.A.

 

Facility Requirements

Electrical  : 50 Amps

Compressed Air Service  : 80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases  : 25-30PSI

 

Optional Features

Most systems can be customized with a wide range of options including:

Custom Sized Vacuum Chamber and Number/Size of Electrodes

To ensure your system is able to specifically meet your throughput requirements

Larger MHz Power Supplies with Automatic Matching Network

Higher watt/frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Dry and Oil-Driven Vacuum Pumps and Blower Boosters

A variety of vacuum pump options for more control over the process chamber pressure

Chiller System for Dry Vacuum Pump

Necessary for the operation of a dry vacuum pump

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity

Vacuum Pump Oil Mist Eliminator

Captures oil from vacuum pump exhaust

Vacuum Pump Oil Filtration

Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases the longevity of the oil and the vacuum pump

Automatic Vacuum Control

Provides automation of the process chamber pressure

Additional Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Software Configurable Gas Steering Matrix

Designed to allow for up to 5 process gas inputs; 3 are selectable at any time by software driven controls

Low Gas-Source Alarm

Notification for when your process gas container needs replenished

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

Fume Scrubber

To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust

 


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Model : TT-1 Industrial Turn-Table Plasma System

회전 전극이있는 TT-1 표면 개질 시스템은 와이어 본딩 산업의 요구를 충족하도록 설계되었습니다.

TT-1은 와이어 본딩 산업의 요구를 충족 시키도록 설계된 회전 전극이있는 표면 개질 시스템입니다. 동일한 튼튼하고 안정적인 특성을 공유하는 인기있는 BT-1 플라즈마 처리 시스템을 기반으로합니다. 여러 개의 슬롯이있는 리드 프레임 매거진을 균등하게 처리 할 수 있으며 천공 및 비 천공 매거진을 모두 처리 할 수 있습니다. 회전 활성 처리 표면은 플라즈마 처리의 절연 또는 직접-온 방법의 옵션을 갖는다.


Standard Features

Electrode Configuration 

Rotating 17” Diameter Work Table

Generator 

600W 13.56MHz Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control 

One 0-500cc Mass Flow Controller

Control System 

Color PLC-based Touch Screen Control Interface, Multiple Recipe Storage

Vacuum Gauge 

1-2000 mT

Vacuum Pump 

29CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

355CFM Blower

3 Micron Oil Filtration System

Chamber Material 

6061-T6 Aluminum

Chamber Dimensions 

26 1⁄2” x 23 3⁄4” x 21”

Unit Dimensions 

70" x 36” x 32”  ( 178 x 92 x 82 cm )

Unit Weight 

1200lbs ( 545 kg )

Vacuum Pump Weight 

150lbs ( 68 kg )

Made in the U.S.A.

 

Facility Requirements

Electrical  : 120/208 VAC, 50/60 Hz @ 50 Amps

Compressed Air Service  :  80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases  : 15PSI

 

Optional Features

Most systems can be customized with a wide range of options including:

Larger MHz Power Supplies

Higher watt/frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Electrostatic Shielding

Greatly increases process uniformity by eliminating excess etching at the outer bounds of the processed material

Temperature Control System

To maintain specific temperatures in the processing chamber for enhanced uniformity and application-specific needs

Dry and Oil-Driven Vacuum Pumps and Blower Boosters

A variety of vacuum pump options for more control over the process chamber pressure

Chiller System for Dry Vacuum Pump

Necessary for the operation of a dry vacuum pump

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity

Vacuum Pump Oil Mist Eliminator

Captures oil from vacuum pump exhaust

Vacuum Pump Oil Filtration

Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases the longevity of the oil and the vacuum pump

Automatic Vacuum Control

Provides automation of the process chamber pressure

Additional Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Gas Steering Matrix

Designed to allow for up to 5 process gas inputs; 3 are selectable at any time by software driven controls

Low Gas-Source Alarm

Notification for when your process gas container needs replenished

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

Fume Scrubber

To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust




Model : PE-2000R (  Industrial Reel-to-Reel Plasma Processing System )

- PE-2000R 산업용 릴-투-릴 플라즈마 처리 시스템 -
PE-2000R은 연속 연성기판 및 롤 / 릴 장착 재료를 수용하기 위해 연속 공급 드라이브가 장착 된 릴-투-릴 플라즈마 처리 시스템입니다.
PE-2000R 롤 투 롤 플라즈마 시스템에는 연속적인 연성기판 및 롤 / 릴 장착 재료를 수용 할 수있는 연속 공급 드라이브 및 테이크 업 시스템이 특별히 장착되어 있습니다. 당사의 릴-투-릴 플라즈마 시스템은 스핀들 직경이 10”인 웹 폭 2”~ 24”까지 수용 할 수 있습니다.
장력 제어는 프로세스 챔버에서 웹과 접촉하는 직경 3 인치의 피봇 암에 의해 챔버 외부의 카운터 웨이트 시스템에 자성 유체 피드 스루에 의해 분리되어 달성된다. 서브 시스템 전송 제어에 의해 능동적으로 제어됩니다.
챔버 외부의 외부 카운터 웨이트를 변경하여 거의 모든 장력을 설정할 수 있습니다. 에지 트래킹 및 제어는 광학적으로 감지되며 프로세스에서 분리 된 폐쇄루프 서보 모터 메커니즘 벨로우즈에 의해 자동으로 제어됩니다. 액추에이터는 챔버 외부에 있습니다.


Standard Features

Electrode Configuration 

Vertical, Planar 4 Level, 24” W x 36”L, 72” total process area will allow 1 meter per minute

Generator 

2500W 13.56MHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control 

Three 0-2000cc Mass Flow Controllers with Low Gas Source Alarm and Multiple Gas Selection

Control System 

Color PLC-Based Touch Screen Control Interface

Vacuum Pump 

2-Stage Dry Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)

Vacuum Gauge 

1-2000 mT

Chamber Material 

6061-T6 Aluminum

Unit Dimensions 

120" x 45” x 79” ( 305 x 115 x 201 cm )

Additional Accessories 

Fume Scrubber

Air Dryer for Purge Gas Generation

Automatic Nitrogen Pump Purge System

Controlled Rate Nitrogen Chamber Purge System

Signal Light Tower

Temperature Control System

Made in the U.S.A.

 

Facility Requirements

Electrical : 120/208 VAC, 50/60 Hz, 3 Phase, 5 Wire 100 Amps

Compressed Air Service  : 80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases  : 25-30PSI

Closed Loop Chilled Water Source

 

Optional Features

Most systems can be customized with a wide range of options including:

Custom Sized Vacuum Chamber, Number/Size of Electrodes

To ensure your system is able to specifically meet your throughput requirements

Larger MHz Power Supplies with Automatic Matching Network

Higher watt/frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Temperature Control System

To maintain specific temperatures in the processing chamber for enhanced uniformity and application-specific needs

Dry and Oil-Driven Vacuum Pumps and Blower Boosters

A variety of vacuum pump options for more control over the process chamber pressure

Chiller System for Dry Vacuum Pump

Necessary for the operation of a dry vacuum pump

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from operating equipment, providing uniformity and increasing longevity

Vacuum Pump Oil Mist Eliminator

Captures oil from vacuum pump exhaust

Vacuum Pump Oil Filtration

Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases the longevity of the oil and the vacuum pump

Automatic Vacuum Control

Provides automation of the process chamber pressure

Additional Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Software Configurable Gas Steering Matrix

Designed to allow for up to 5 process gas inputs; 3 are selectable at any time by software driven controls

Low Gas-Source Alarm

Notification for when your process gas container needs replenished

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

Fume Scrubber

To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust




 

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*** High Volume PCB Etching Systems ***

Model : ​MK-II ( Plasma Etching System )

MK-II는 대형 프로세싱 챔버와 최대 24 개의 전극 선반을 갖춘 헤비 듀티 플라즈마 프로세싱 시스템입니다. 당사의 모든 시스템과 마찬가지로 MK-II는 모든 가스와 함께 작동하도록 설계되어 향후 계획에 가장 유연합니다.

MK-II 플라즈마 에칭 시스템은 공정 온도 제어와 정전기 차폐의 고유 한 조합과 같은 기술적 이점을 제공합니다. 둘 다 조화를 이루어 전체 보드 표면에서 얻을 수있는 가장 일관되고 가장 균일하며 가장 안정적인 에칭 속도를 생성합니다.
MK-II는 플라즈마 에칭 시스템으로 산업용 클린 룸 환경에서 사용하기에 탁월한 선택입니다.
이 시스템은 연성회로 처리에 매우 효과적입니다. 연성회로는 전극 사이의 이동 및 단락을 방지하기 위해 수평 선반 상에 배치 될 수있다.
원래 더 큰 시스템을 위해 개발 된 특허 기술인 가스레스(Gasless) 기술은 MK-II에서 사용할 수 있으며 탁월한 속도와 균일성을 제공합니다.
가스가없는 MK-II는 CF4 가스의 추가 비용 및 환경 영향없이 디스 미어(desmear) 및 에칭을 수행 할 수 있습니다. 이 시스템은 전기와 산소 만 사용합니다.
CF4 가스가 없으면 에칭 및 디스미어 ( desmear ) 처리가 가능할뿐만 아니라 CF4를 실행하는 표준 MK-II보다 가스가없는 MK-II 에칭이 더 빠르고 균일하다고 보고 되었습니다.




Standard Features :


Electrode Configuration

Default 24"Wx18"D (Several Optional Configurations) 6, 8, 12, 16 and 24-Shelf Systems Available

Generator

1250W to 5000W - 13.56MHz Continuously Variable Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control

Two 0-2000cc Mass Flow Controllers with Low Gas Source Alarm

Control System

Color PLC-Based Touch Screen Control Interface; Stores Multiple Three-Step Recipes

Vacuum Gauge

1-2000 mT

Vacuum Pump

29CFM - 56CFM 2-Stage Direct Drive Oil Pump (Oxygen Service – Krytox Charged)
    - with -
   Two Point Vacuum Pump Purge System
    3 Micron Oil Filtration System
   Oil Mist Eliminator
   - or -
   56CFM Dry Pump
   355CFM or 845CFM Blower Booster

Chamber Material

6061-T6 Aluminum

Unit Dimensions

66”x79”x26”

Additional Features

Temperature Control System

Made in the U.S.A.  


 Facility Requirements

 

Electrical

120/208 VAC, 50/60 Hz @ 50-100Amps, 3 Phase, 5 Wire

Compressed Air Service

80-100PSI, 0.5CFM

Regulated Process Gases

15-30PSI

Cooling

Cooling Water Source for RF Generator @ 2GPM

 

Optional Features

 

​Most systems can be customized with a wide range of options including:

Custom Sized Vacuum Chamber, Number/Size of Electrodes

To ensure your system is able to specifically meet your throughput requirements

Reactive Ion Etching Electrodes

Enables reactive ion etching ( 반응성 이온 에칭 가능 )

KHz/MHz Power Supplies with Automatic Matching Network

Higher watt or different frequency power supplies

PC-based Control System

For fully automatic system control, multi-step process sequencing, multiple recipe storage, data logging/trending, events/alarms, etc.

Electrostatic Shielding

Greatly increases process uniformity across each shelf by eliminating excess etching at the outer bounds of the processed material

Temperature Control System

To maintain specific temperatures in the processing chamber for enhanced uniformity between shelves and application-specific needs

Dry and Oil-Driven Vacuum Pumps and Blower Boosters

A variety of vacuum pump options for more control over the process chamber pressure

Chiller System for Dry Vacuum Pump

Necessary for the operation of a dry vacuum pump

Chamber and Vacuum Pump Purge Systems / Air Dryer / Purge Gas Generator

To ensure thorough removal of contaminants from the etching system, providing uniformity and increasing longevity

Vacuum Pump Oil Mist Eliminator

Captures oil from vacuum pump exhaust

Vacuum Pump Oil Filtration

Filters the vacuum pump oil down to a 3 micron level which increases the longevity of the oil and the vacuum pump

Automatic Vacuum Control

Provides automation of the process chamber pressure

Additional Digital Mass Flow Controllers

Provides digital automation and monitoring of process gases

Software Configurable Gas Steering Matrix

Designed to allow for up to 5 process gas inputs; up to 3 are selectable at any time by software driven controls

Low Gas-Source Alarm

Notification for when your process gas container needs replenished

Light Tower

For easy visualization of the steps of the plasma processing sequence

Fume Scrubber

To eliminate hazardous fumes/contaminants from the chamber/vacuum pump exhaust of the etching system.

 



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Model : Magna ( Plasma Desmear and EtchBack System )

Magna는 플라즈마 기술의 정점으로, 최고의 균일 성으로 CF4 가스없이 플라즈마 에칭을 수행 할 수 있습니다. 모든 플라즈마 시스템 중에서 가장 진보 된 가장 까다로운 플라즈마 에칭 어플리케이션을 위해 설계되었습니다.

MagnaPCB 제조업체가 플라즈마 처리에 사용하는 CF4 가스가 필요없는 세계 최초의 플라즈마 에칭 시스템입니다. Magna는 빠른 에칭 시간, 낮은 전력 사용 및 다른 시스템으로는 달성 할 수없는 놀라운 공정 균일 성을 포함하여 몇 가지 주요 영역에서 새로운 표준을 설정합니다.
Magna는 가공 된 재료의 양면에서 동시에 정확하고 균일 한 에칭을 제공합니다. 고성능, 낮은 운영 비용 및 환경 친화적 인 사용으로 인해 Magna는 플라즈마 에칭 기술에서 획기적인 발전을 이루었습니다.



Desmear Capabilities ( 디스 미어 기능 )

회로 기판이 제조 될 때, 구리층은 종종 폴리이미드 또는 에폭시 층 (FR4) 사이에 샌드위치된다. 와이어 본딩 또는 IC 칩 설치를 위해 이러한 회로 기판을 뚫 으면 폴리이미드 또는 에폭시가 구리에 번져서 전기 연결을 방해 할 수 있습니다.
Magna PCB 에칭 시스템은 신뢰할 수있는 전기적 연결을 위해 구리를 철저히 청소할뿐만 아니라 이러한 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다. 깨끗하고 번짐이없는 홀은 와이어, IC 칩 또는 기타 전도성 물질을 홀에 안정적으로 납땜하는 데 필수적입니다.
플라즈마 에칭은 드릴링 공정에 의해 폴리이 미드 또는 FR4 에폭시에 의해 구리 상에 남은 잔류 물을 세정 할뿐만 아니라 폴리이미드 또는 에폭시 재료에서도 에칭된다. 이것은 땜납 또는 다른 전도성 물질에 대한 다중 표면 본딩을 허용한다.
구리 층들 사이의 재료는 플라즈마에 의해 에칭되어 솔더가 더 많은 구리와 접촉하고 더 강하고 전기적으로 덜 저항적인 연결을 생성 할 수있게한다. 에치백 (Etchback)은 종종 고급 및 군용으로 사용됩니다.
이 공정은 기존의 습식 화학 세정 방법보다 훨씬 정확합니다. 당사의 플라즈마 제품은 환경 유해 폐기물 화학 물질의 사용을 방지하고 유해 폐기물을 생성하지 않습니다. 이것은 환경뿐만 아니라 실험실 직원에게도 더 안전합니다.

 


Standard Features

Electrode Configuration

  Carousel ( 8 panels, 24” x 30” ) 회전판 ( 60 x 76 cm )

  Advanced Electrode Design Eliminates the Need for CF4 Gases

Generator

  2000W 13.56MHz Power Supply with Automatic Matching Network

Gas Control

  Two 0-500cc Mass Flow Controllers with Low Gas Source Alarms

Control System

  Color Touch Screen Computer

Vacuum Pump

  Dry Pump/Blower Combo

  Chiller for RF Network & Dry Pump Cooling

Chamber Material

  6061-T6 Aluminum

Unit Dimensions

  8’ x 6’ x 6’ ( 244 x 183 x 183 cm )

Additional Accessories

  Signal Light Tower

  On-Board O2 Gas Generator Eliminates the Need for Separate Gas Supply

  Packed Fume Scrubber

  Process Temperature Control (Patented), 100ºF to 250ºF

Made in the U.S.A. 

 Facility Requirements

Electrical

  208V @ 60 Amps, 3 Phase, 5 Wire

Compressed Air Service

  80-100PSI, 0.5CFM

Cooling

  Closed Loop Water Source

 

 

*** Atmospheric Plasma Systems ( 대기압 플라즈마 시스템 )  ***

Model :The Plasma Wand ( 플라즈마 봉 )

Plasma Wand는 보급형, 대기압 플라즈마 세정 및 표면 활성화 장치입니다.
20mm Wide Treatment Area
Plasma Wand Hand-Held Atmospheric Plasma Cleaner 대기압 플라즈마 클리너 )


Plasma Wand는 외부 가스 연결이 필요없는 휴대용 장치입니다. 그냥 연결하고 청소를 시작하십시오! 소규모 생산 시설, 연구소, 대학 또는 소형 휴대용 플라즈마 솔루션이 필요한 사람에게 적합합니다.

플라즈마 봉은 접착하기 전에 큰 물체의 얼룩 청소 및 표면 수정에 이상적입니다. 이 간단한 플라즈마 장치는 바로 사용할 수있는 다용도 올인원 솔루션입니다. 모든 시스템과 마찬가지로 Plasma Wand는 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
플라즈마 막대로 생성 된 표면 활성화는 처리 된 기질에 따라 대략 1 시간 정도 지속됩니다. 금속과 실리콘은 플라스틱과 고무보다 오래 지속됩니다.
Plasma Wand에는 플라스틱, 고무 및 비전도성 물질을 청소하기위한 표준 노즐이 포함되어 있습니다. 금속 및 전도성 물질을 청소하는 Nearfield Nozzle과 입력가스로 아르곤 또는 헬륨을 허용하는 Multigas Nozzle의 두 가지 클리닝 노즐을 사용할 수 있습니다.
Standard Features :
Unit Weight :  6 ounces / 170 grams
Generator :

  30W with Integrated Power Supply

Gas Input : None needed!
Plasma Temperature : < 50 degrees C

Treatment Distance : 5 - 10 mm 

Treatment Width : 5 - 20 mm 

Electrical :

  110 - 240 V / 50 - 60 Hz 15 V DC, 30 Watts

 



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Model : Hand-Held Atmospheric Plasma System ( 휴대용 대기압 플라즈마 시스템 )

​- 휴대용 대기압 플라즈마 시스템은 가장 강력한 휴대용 플라즈마 처리 옵션입니다. -

25mm Wide Treatment Area

 




휴대용 대기압 플라즈마 시스템은 700 와트의 세척 및 활성화 전원을 갖춘 반 이동식 플라즈마 시스템으로 도장, 인쇄 또는 본딩 전에 넓은 영역을 활성화해야하는 프로젝트에 적합합니다.

​개폐식 손잡이가있는 바퀴에 장착 된이 시스템은 거의 모든 곳에서 작업 할 수 있도록 설계되었습니다.
노즐은 플라즈마 헤드로부터 최대 1.5 인치의 처리 거리로 최대 1 인치 폭의 플라즈마를 생성 할 수있다. 대형 기판에서도 균일 한 청소를 쉽게하기 위해 고무 가이드를 사용할 수 있습니다.
휴대용 대기압 플라즈마 시스템은 노즐 형 플라즈마 발생기를 사용하여 표면을 활성화합니다. 모든 시스템과 마찬가지로 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
이 시스템은 완전 자동화되어 있으며 "이중 트리거(방아쇠)"안전 시스템을 사용합니다. 첫 번째 트리거는 시스템 사용을 준비하는 반면 기본 트리거는 플라즈마 노즐을 활성화합니다. 크든 작든 거의 모든 표면은 통풍이 잘되는 거의 모든 환경에서 처리 할 수 있습니다.
플라즈마 노즐은 최대 16 피트 길이의 케이블 및 가스 라인을 갖추고있어 사용자가 큰 기판을 편안하게 처리 할 수 있습니다. 거의 모든 응용 분야에 적합한 다양한 노즐 헤드를 사용할 수 있습니다.
이 시스템에는 온보드 공기 압축기( air compressor )가 있으므로 입력 가스가 필요하지 않습니다.
Standard Features
Treatment Distance : 10 - 25 mm
​Treatment Width : 15 - 25 mm

Control System  : Dual triggers control the plasma system from the nozzle.

Unit Dimensions : Width: 24", Height: 30" or 43" with handle extended, Depth: 17" including wheels
​                              ( W ) 61 x ( D ) 43 x ( H) 76 or 109 Cm
Unit Weight : 80 lbs ( 36.30 kg )
Generator : 700 Watt
Electrical : 208 - 240 V / 50 - 60 Hz, 6 Amps
Input Gas : Compressed air provided by an onboard compressor (온보드 압축기가 제공하는 압축 공기)




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Model : Inline Atmospheric Plasma System ( 인라인 대기 플라즈마 시스템 )


대기압 플라즈마 시스템은 1000 와트의 클리닝 파워를 갖춘 인라인 컨베이어 장착 시스템입니다.
25mm Wide Treatment Area




대기압 플라즈마 시스템은 1000 와트의 세척력을 가진 컨베이어 장착형 플라즈마 시스템입니다. 인라인 컨베이어 시스템산업 생산 시설에 적합합니다.

이 시스템은 플라즈마 헤드에서 최대 1.5 인치의 처리 거리로 최대 1 인치 너비의 플라즈마를 생성 할 수 있습니다.
대기압 플라즈마 시스템은 노즐 형 플라즈마 발생기를 사용하여 접합 또는 인쇄 할 표면을 활성화합니다. 이 시스템은 완전히 확장 가능하며 로봇 또는 자동화 된 조립 라인과 호환됩니다. 모든 시스템과 마찬가지로 대기압 플라즈마 시스템은 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.
각 플라즈마 헤드는 전체 로깅 및 진단 기능이있는 PC로 제어 할 수 있습니다. 여러 플라즈마 헤드에 대한 단일 제어 지점을 허용하기 위해 PLC 제어도 가능합니다.
이 시스템은 여러 입력 가스와 호환됩니다 :

1) Nitrogen ( 질소 )
2) Nitrogen / Hydrogen ( 질소 / 수소 )
3) Argon / Oxygen ( 아르곤 / 산소 )
4) Argon / Hydrogen ( 아르곤 / 수소 )
5) Compressed Air ( 압축공기 )
플라즈마 헤드는 최대 10 미터 길이의 케이블 및 가스 라인을 갖추고있어 광범위한 시스템에 쉽게 통합 할 수 있습니다. 거의 모든 응용 분야에 적합한 다양한 노즐 헤드를 사용할 수 있습니다.


Standard Features

 

Treatment Distance : 10 - 25 mm

Treatment Width : 15 - 25 mm

Control System : Laptop, PLC, or Manual Control

Unit Dimensions : Width: 19", Height: 7", Depth: 17"

Unit Weight : 40 lbs

Generator : 1000 Watt

Electrical : 240 V / 50 - 60 Hz, 15 Amps

Input Gas : Nitrogen, Argon/Oxygen, Argon/Hydrogen, Nitrogen/Hydrogen, or Compressed air;

                    50 PSI    Minimum



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*** Plasma Polymerization Systems ( 플라즈마 중합 시스템 ) ***


Model : PE-100 Polymerization System (플라즈마 중합 시스템)
PE-100 중합 시스템은 플라즈마 폴리머 증착을 사용하여 내 습성 표면을 생성하는 동시에 표준 PE-100의 모든 기능을 제공합니다.
Up to three 8" x 12" Samples


PE-100 중합 시스템은 내구성이 높고 안정적인 고주파수 13.56MHz PE-100 플라즈마 시스템을 기반으로하는 특수 제작 된 플라즈마 증착 시스템입니다.

이 시스템은 플라즈마에 액체 모노머 증기를 사용하여 얇은 층의 재료를 증착하고 소수성 표면을 생성하여 많은 제조 공정 전처리에 유용합니다..
액체 및 / 또는 습기가 민감한 구성 요소에 들어 가지 않도록 전자 장치에 얇은 코팅을 만드는 것도 유용합니다.
가열 된 액체 모노머 증기 전달 시스템은 PE-100의 컴퓨터 제어 가스 전달 시스템에 통합되어 동급 최고의 안정성과 반복성을 제공합니다. 플라즈마 증착 전달의 모든 측면은 완전 자동화 된 소프트웨어로 완벽하게 제어되어 사용자에게 간단한 경험을 제공합니다.
이 시스템은 가열 된 질량 유량 제어기 (MFC)와 가열 된 가스 라인을 활용하여 균일 한 플라즈마 증착을 제공합니다. 플라즈마 생성에도 표준 MFC를 사용할 수 있습니다. 플라즈마 중합을 수행 할 수있을 뿐만 아니라 이 시스템은 세정, 표면 활성화에칭과 같은 표준 PE-100의 모든 기능을 수행 할 수 있습니다.
플라즈마 폴리머 증착은 소수성 표면을 만드는 가장 환경 친화적 인 방법입니다.
당사의 모든 시스템과 마찬가지로 중합 계열 플라즈마 시스템은 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 우리의 컴퓨터 제어 시스템은 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스를 갖추고 있으며 작업을 손쉽게 전환 할 수 있습니다.



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Model : PE-200 Polymerization System ( 플라즈마 중합 시스템 ) 

 

PE-200 중합 시스템은 플라즈마 중합물 증착을 사용하여 내 습성 표면을 생성하는 동시에 표준 PE-200의 모든 기능을 제공합니다.

Up to three 12" x 15" Samples


 

PE-200 중합 시스템은 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수있는 고주파 PE-200 플라즈마 시스템을 기반으로 구축 된 전용 플라즈마 증착 시스템입니다.

이 시스템은 플라즈마에 액체 모노머 증기를 사용하여 얇은 층의 재료를 증착하고 소수성 표면을 생성하여 많은 제조 공정 전에 유용한 가치가 있습니다.
액체 및 / 또는 습기가 민감한 구성 요소에 들어 가지 않도록 전자 장치에 얇은 코팅을 만드는 것도 유용합니다.
가열 된 액체 모노머 증기 전달 시스템은 PE-200의 컴퓨터 제어 가스 전달 시스템에 통합되어 동급 최고의 신뢰성과 반복성을 제공합니다. 플라즈마 증착 전달의 모든 측면은 완전 자동화 된 소프트웨어로 완벽하게 제어되어 사용자에게 간단한 경험을 제공합니다.
이 시스템은 가열 된 질량 유량 제어기 (MFC)와 가열 된 가스 라인을 활용하여 균일 한 플라즈마 증착을 제공합니다. 플라즈마 생성에도 표준 MFC를 사용할 수 있습니다. 이 시스템은 플라즈마 중합을 수행 할 수있을뿐만 아니라 세척, 표면 활성화 및 에칭과 같은 표준 PE-200의 모든 기능을 수행 할 수 있습니다! 모든 PE-200 플라즈마 시스템에는 자동 매칭 네트워크를 갖춘 13.56MHz 플라즈마가 있습니다.
플라즈마 폴리머 증착은 소수성 표면을 만드는 가장 환경 친화적 인 방법입니다.
당사의 모든 시스템과 마찬가지로 중합 계열 플라즈마 시스템은 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 우리의 컴퓨터 제어 시스템은 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스를 갖추고 있으며 작업을 손쉽게 전환 할 수 있습니다.


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Model : BT-1 Polymerization System

BT-1 중합 시스템은 플라즈마 폴리머 증착을 사용하여 내 습성 표면을 생성하는 동시에 표준 BT-1의 모든 기능을 제공합니다.


BT-1 중합 시스템은 내구성이 뛰어나고 안정적인 고주파 BT-1 플라즈마 시스템을 기반으로 구축 된 전용 플라즈마 증착 시스템입니다. 이 시스템은 플라즈마에 액체 모노머 증기를 사용하여 얇은 층의 재료를 증착하고 소수성 표면을 생성하여 많은 제조 공정 전에 유용한 가치가 있습니다. 액체 및 / 또는 습기가 민감한 구성 요소에 들어 가지 않도록 전자 장치에 얇은 코팅을 만드는 것도 유용합니다.

가열 된 액체 모노머 증기 전달 시스템은 BT-1의 가스 전달 시스템에 통합되어 동급 최고의 안정성과 반복성을 제공합니다. 플라즈마 증착 전달의 모든 측면은 완전 자동화 된 소프트웨어로 완벽하게 제어되어 사용자에게 간단한 경험을 제공합니다.
이 시스템은 가열 된 질량 유량 제어기 (MFC)와 가열 된 가스 라인을 활용하여 균일 한 플라즈마 증착을 제공합니다. 플라즈마 생성에도 표준 MFC를 사용할 수 있습니다.
플라즈마 중합을 수행 할 수있을 뿐만 아니라이 시스템은 세정, 표면 활성화 및 에칭과 같은 표준 BT-1 생산 플라즈마 시스템의 모든 기능을 수행 할 수 있습니다. 모든 BT-1 플라즈마 시스템은 자동 매칭 네트워크를 갖춘 13.56 MHz 플라즈마를 특징으로합니다.
플라즈마 폴리머 증착은 소수성 표면을 만드는 가장 환경 친화적 인 방법입니다.
당사의 모든 시스템과 마찬가지로 중합 계열 플라즈마 시스템은 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 당사의 시스템은 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스를 갖추고 있으며 작업을 손쉽게 전환 할 수 있습니다.

 

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