★★★ 연구실용 롤투롤 슬롯다이코터 (The Laboratory Roll-to-Roll Slot Die Coater) ★★★
실험실용 롤투롤 슬롯다이 코터(LR2RC)는 얇은 기능성 필름의 인쇄 및 코팅 방식을 혁신하는 소형 고정밀 실험실용 롤투롤 코팅 기계입니다.
실험실 롤투롤 코터 플랫폼을 사용하면 필요에 따라 시스템을 만들 수 있습니다. 플랫폼 의 길이를 선택하고, 광범위한 구성 요소 중에서 선택하십시오. 완벽하게 갖춰진 실험실 롤투롤 코터는 실험실에서 파일럿 규모 처리에 이르기까지 다양한 범위를 포괄하는 턴키시스템을 제공합니다. 실험실용 롤투롤 코터의 컴팩트한 크기 덕분에 추가 인프라 없이 기존 실험실, 글러브박스 또는 흄후드에 장착할 수 있습니다.
Popular Customer Use Cases :
Batteries, Fuel Cells, Printed Solar, Transistors, LEDs, Sensors, Much More
모델: LR2RC500 Bundle
모델: LR2RC750 Bundle
※ 모델별 Platform ※
1. LR2RC500_Platform
- 폭 500 mm -
2. LR2RC750_Platform
- 폭 750 mm -
2-1. LR2RC750-Roller Width 202mm
2-2. LR2RC750 Wide -Roller Width 312mm
3. LR2RC1000_Platform
- 폭 1000 mm -
4. LR2RC1500_Platform
- 폭 1500 mm -
※ LR2RC Drying and Curing ※
LR2RC 플랫폼은 가공된 박막의 효율적인 건조 및 경화를 위해 설계된 다양한 오븐 시스템을 수용합니다. 오븐 시스템은 컴팩트함과 사용자 친화적인 기능으 로 유명하여 1분 이내에 원활하게 추가, 제거 또는 교체할 수 있습니다. 실험 또는 파일럿 실행에 적합한 선호하는 건조 또는 경화 시스템을 부착하기만 하 면 됩니다. 다양한 오븐 시스템에는 열풍, 불활성 가스, UV 경화 및 적외선(IR) 경화 옵션이 포함됩니다.
또한, 우리는 열풍-불활성 가스 // IR 또는 열풍-불활성 가스 // IR // UV와 같은 기능을 결합한 다재다능한 콤보 오븐을 제공합니다. 편의성을 보장하기 위해 모 든 오븐 시스템에는 지점 환기에 손쉽게 연결할 수 있는 80mm 배기 포트가 장착 되어 있으며 최적의 성능을 위해 완벽한 열 절연을 자랑합니다.
1. Hot-Air - Inert Gas Oven
이것은 가장 인기 있는 LR2RC 오븐 장치로, 건조 공정에 용매 캐리어의 증발이 포함되는 대부분 의 처리된 박막을 효율적으로 건조할 수 있습니다. 이는 압축 공기 또는 불활성 가스를 사용하여 수행할 수 있습니다. 원하는 건조 온도에 빠르게 도달하며 통합 PID 컨트롤러를 사용하여 쉽게 조정할 수 있습니다..png "LR2RC_Oven_Systems (Hot Air or Inert Gas).png")
2. Infrared Oven
이 강력한 열원은 주변 공기를 가열하는 대신 열을 재료에 직접 전달하여 작동합니다. IR 오븐 장치는 500와트 IR 광원 2개와 함께 작동하며, 이는 더욱 향상된 건조를 위해 쉽게 교체할 수 있 습니다. 이 시스템에는 Clear, Ruby, Gold의 3가지 IR 광원을 제공합니다. IR 강도는 전위차계를 사용하여 조정되고 공기 온도는 오븐 장치 전면에 표시됩니다. 1kW IR 오븐에는 불활성 조건에 서 IR 건조를 가능하게 하는 불활성 가스 옵션도 제공됩니다.
3. UV-LED Oven
UV-LED 오븐 장치에는 LED 광원이 장착되어 있어 접착제 및 코팅과 같은 다양한 응용 분야에 서 빠른 경화(광중합)가 가능합니다.
표준 구성은 365nm 파장을 사용하지만 사용자 정의 파장을 설치할 수 있습니다. LED 조명의 강도는 오븐 장치 전면에 있는 전위차계를 사용하여 조정합니다. UV-LED 오븐에는 또한 불활 성 가스 옵션이 있어 불활성 조건에서 UV 경화가 가능합니다.
4. UV-Oven
UV 경화 오븐은 아크 광원을 기반으로 하며 UV-A, UV-B 및 UV-C를 방출합니다. 강렬한 에너지 출력과 고유한 스펙트럼 특성으로 인해 빠르고 에너지 효율적이며 정확한 경화 프로세스를 제 공할 수 있어 인쇄, 코팅 및 접착제에 매우 유용합니다.
5. Combo Oven: Hot-Air - Inert Gas / IRs
이 오븐은 최고의 가열 기술을 결합했습니다. 뜨거운 공기-불활성 가스와 적외선(IR) 가열을 활 용할 수 있는 이 오븐은 특히 추가 오븐을 추가할 수 없는 소형 장치(LR2RC500)에 매우 높은 건 조 다양성이 필요할 때 완벽합니다.
6. Combo Oven: Hot-Air - Inert Gas / IRs / UV
초강력 올인원 LR2RC 오븐. 이 최첨단 기기는 핫에어, 불활성 가스, 적외선(IR), 자외선(UV) 기 술의 힘을 컴팩트한 오븐 시스템에 결합했습니다.
7. Double Inert Gas Oven
길이는 두 배이고 건조력은 두 배 이상입니다. 이중 불활성 가스 오븐의 주요 특징 중 하나는 듀 얼 존 온도 제어를 제공하는 기능입니다. 오븐의 듀얼 존 기능은 온도 구배를 정밀하게 제어할 수 있게 해주며, 이는 최적의 결과를 위해 중요한 온도 범위를 요구하는 프로세스에 필수적입니 다. 작업자는 각 존의 온도를 쉽게 미세 조정하여 안정적이고 일관된 결과를 보장할 수 있습니다
※ Components ※
1. Advanced Mounting Systems
2. Slot-die Heads
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(40 mm) (115 mm) (165 mm) (195 mm)
3. Slurry Coating Systems
4. Syringe Pump Systems
5. Manual Nip and Simple Laminator
6. Oven Systems
7. Air Knife
8. Rollers
※ Technical Specifications ※
Item |
Technical Parameter |
Remarks |
Dimension in mm (WxDxH) and Weight in kg |
LR2RC500: 500 x 350 x 300 mm (30 kg) LR2RC750: 750 x 350 x 300 mm (40 kg) LR2RC750 Wide: 750 x 460 x 300 mm (50 kg) LR2RC1000: 1000 x 350 x 300 mm (50 kg) LR2RC1000 Wide: 1000 x 460 x 300 mm (60 kg) LR2RC1500: 1500 x 350 x 300mm (80 kg) |
Total weight and dimension of the Laboratory Roll-to-Roll Coat- er platform depends on the final configuration |
Operates From |
LR2RC500: Single phase (240VAC) LR2RC750: Single phase (240VAC) LR2RC750 Wide: Single phase (240VAC) LR2RC1000: 3 -phases (400 VAC) LR2RC1000 Wide: 3 -phases (400 VAC) LR2RC1500: 3 -phases (400 VAC) |
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Drying or Curing Section Length (cm) |
LR2RC500: 250 mm LR2RC750: 500 mm LR2RC750 Wide: 500 mm LR2RC1000: 750 mm LR2RC1000 Wide: 750 mm LR2RC1500: 1250 mm |
The drying or curing length depends on the selected oven systems |
LR2RC System Control |
Touch Screen Manual Adjustment Buttons PC Control |
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Web Width |
Up to 200 mm Up to 310 mm (Wide) |
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Foil Length |
Up to 100 m |
Depending on thickness of substrate |
Web Speed |
0.05-2.8 m/min (Forward and Reverse) |
Other web speeds are available on request |
Tension Control |
Manually |
Same for unwinder/rewinder or individual control of unwinder/rewinder (depends on configuration) |
Coating Width |
Up to 180 mm Up to 280 mm (Wide) |
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Spindles |
Automatic Compressed Air Spindles 3-inch Core Inner Diameters. (The LR2R500 comes with adjustable cones that accept core inner diameters from 35 mm up to 90 mm) |
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Slot Die Coater
Slurry Coater
※ 모델별 특징 ※
슬롯 다이 코팅이란?
슬롯 다이 코팅은 배터리, 태양 전지, 유연한 전자 장치와 같은 다양한 첨단 기술을 위한 박막의 롤투롤(R2R) 제조 에 널리 사용되는 매우 정밀하고 다재다능한 기술 입니다. 이 방법은 좁은 슬롯을 통해 지속적으로 움직이는 기판에 액체 코팅 재료를 분사하여 적용된 필름의 두께와 균일성을 탁월하게 제어할 수 있습니다. 슬롯 다이 시스템은 코팅 재료의 유량, 기판 속도, 슬롯 다이와 기판 표면 사이의 간격과 같은 매개변수를 조정하여 미세 조정할 수 있습니다. 슬롯 다이 코팅에 대한 철저한 이해를 얻으십시오.
슬롯 다이 코팅의 장점:
균일성: 코팅 두께에 있어 높은 균일성과 일관성을 제공합니다.
정밀도: 두께와 너비와 같은 코팅 매개변수에 대한 정확한 제어.
확장성: 소규모 및 대규모 생산 모두에 적합합니다.
재료 효율성: 슬러리 분사량을 정밀하게 제어하여 낭비를 최소화합니다.
슬롯 다이 코팅의 단점:
복잡성: 유량, 기질 속도, 슬러리 점도와 같은 매개변수의 정확한 제어 및 모니터링이 필요합니다.
비용: 일반적으로 간단한 코팅 방법에 비해 장비에 대한 초기 투자 비용이 더 높습니다.
유지관리: 막힘을 방지하고 일관성을 유지하려면 정기적인 유지관리가 필요합니다.
슬롯 다이 코팅의 응용 분야:
정밀성과 균일성이 뛰어나 배터리 제조에 전극 코팅용으로 널리 사용됩니다.
OLED 디스플레이, 태양 전지, 고급 코팅 등 고품질 박막을 필요로 하는 응용 분야에 적합합니다.
슬러리 코팅이란?
슬러리 코팅은 롤투롤(R2R) 제조 분야에서 기본적인 공정으로, 특히 다재다능하고 복잡하고 두꺼운 코팅을 처리할 수 있는 능력으로 인해 높이 평가받고 있습니다. 이 기술은 슬러리(액체 캐리어에 분산된 고체 입자의 현탁액)를 움직이는 기판에 적용하는 것을 포함합니다. 슬러리는 일반적으로 활성 물질, 바인더 및 용매의 혼합물을 포함하며, 나이프 오버 롤 또는 딥 코팅과 같은 방법을 사용하여 기판 전체에 분산됩니다. 적용 후, 코팅된 기판은 용매를 제거하기 위해 건조되어 고체 기능성 필름이 남습니다.
슬러리 코팅은 종종 간단히 "코팅"이라고도 하며, 기판에 액체 슬러리를 도포하는 것을 포함합니다. 이는 닥터 블레이드 코팅, 스프레이 코팅, 딥 코팅 또는 롤투롤 코팅과 같은 다양한 방법을 통해 달성할 수 있습니다.
장점:
다재다능함: 다양한 코팅 기술과 기질에 맞게 조정 가능합니다.
단순성: 일반적으로 설정과 작동이 간단합니다.
비용 효율성: 장비 비용이 저렴하고 유지 관리가 더 쉬울 수 있습니다.
단점:
균일성: 일관된 두께와 균일성을 달성하는 것은 어려울 수 있으며, 특히 넓은 면적에 적용하는 경우 더욱 그렇습니다.
제어: 슬롯다이 코팅에 비해 코팅 두께에 대한 제어 정확도가 낮습니다.
재료 낭비: 과도한 분사나 과도한 슬러리로 인해 재료 낭비가 더 많아질 수 있습니다.
응용 프로그램:
일반적으로 박막 코팅, 접착제 등 높은 정밀도가 중요하지 않은 응용 분야에 사용됩니다.
소규모 실험과 초기 개발 단계의 실험실 환경에서 사용할 수 있습니다.
