Laboratory Roll-to-Roll Coater

실험실용 롤투롤 코팅기


컴팩트 롤투롤 가공

실험 실용 롤투롤 코팅기 (LR2RC)는 소형 고정밀 실험실 규모 롤투롤 코팅기로, 기능성 박막 가공 방식을 혁신적으로 변화시킵니다. 이 다목적 시스템은 실험실 규모부터 소규모 파일럿 생산에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족하며, 수백 미터의 박막을 효율적으로 코팅할 수 있습니다.

모듈식 맞춤 제작

실험 실용 롤투롤 코팅기는 모듈식 설계로 사용자의 특정 요구 사항에 맞춰 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니다. 장치의 길이와 너비를 선택할 수 있을 뿐만 아니라 인쇄 및 코팅 장치, 건조 및 경화 시스템, 포일 전처리 모듈, 고급 라미네이터 등 다양한 구성 요소를 선택할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 실험실용 롤투롤 코팅기는 추가적인 설비 없이 기존 실험실 공간, 글러브박스 또는 흄 후드에 설치할 수 있습니다.

다양한 응용 분야에서 확장 가능한 효율성

완벽한 턴키 시스템을 제공하는 실험실용 롤투롤 코팅기는 실험실 연구와 소규모 시범 생산 사이의 간극을 메워줍니다. 수백 미터의 포일을 처리할 수 있어 생산 규모 확장에 경제적인 선택입니다. 첨단 슬롯 다이 헤드, 웹 장력 제어 및 소프트웨어 옵션은 배터리, 연료 전지, 인쇄형 태양 전지, 트랜지스터, LED 및 센서와 같은 다양한 응용 분야에서 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다.

사용자 친화적인 디자인

편의성을 고려하여 설계된 실험실용 롤투롤 코팅기는 열풍, 불활성 가스, 적외선 및 자외선 오븐과 같은 구성 요소를 쉽게 탈부착할 수 있어 작업 효율성을 향상시킵니다. 이 시스템은 CE 인증 및 CSA/UL 규격 준수를 통해 신뢰성과 국제 안전 기준을 충족함을 입증합니다.

보유하고 있는 알루미늄 호일을 사용하여 실험실용 롤투롤 코팅기를 사용해 보세요.

실험실용 롤투롤 코팅기를 직접 체험해 보세요 . 보유하고 계신 호일과 용액을 사용하여 실제 결과를 확인하실 수 있습니다. 전문 실험실에서 하루를 보내며 코팅기를 직접 작동해 보고, 실질적인 결과를 얻어 가세요. 아무런 의무도 없으며, 단지 새로운 기회를 발견하는 것뿐입니다. 자세히 알아보세요.

지금 바로 나만의 시스템을 구축하세요

지금 바로 Laboratory Roll-to-Roll Coater Customizer를 사용하여 맞춤형 박막 생산 시스템을 구축해 보세요 . 적절한 플랫폼 크기를 선택하고 인쇄 장치, 건조 시스템, 라미네이터 등 다양한 구성 요소로 시스템을 강화할 수 있습니다.

실험실용 롤투롤 코팅기를 사용하는 이유는 무엇일까요? 

● 모델명 : LR2RC Series

Features/Advantages (특징/장점)

• 컴팩트한 크기 : 추가적인 설비 없이 실험실, 글러브박스 또는 흄 후드에 설치할 수 있습니다.

• 맞춤 제작 가능 : 다양한 길이와 너비 중에서 선택할 수 있으며, 다양한 구성 요소를 사용할 수 있습니다.

• 쉽고 빠르게 교체 가능한 모듈형 구성 요소 : 인쇄 및 코팅 장치, 건조 및 경화 시스템, 호일 전처리 장치 , 라미네이터 , 트리밍 나이프 등을 포함합니다.

• 모듈형 건조/경화 시스템 : 다양한 건조 및 경화 방식을 수용합니다.

• 소프트웨어 제어 옵션 : 정밀도와 반복성을 위한 고급 제어 옵션.

• 웹 장력 제어 : 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.

• CE 인증 - CSA/UL 규격 준수 : 국제 안전 기준을 충족합니다.

Technical Specifications (기술 사양)

• 작동 전원 : 소형 모델은 단상(240VAC), 대형 모델은 삼상(400VAC)입니다.

• 코팅 폭: 최대 180mm(표준 모델), 최대 280mm(와이드 모델).

• 건조/경화 길이 : 250mm(LR2RC500) ~ 1250mm(LR2RC1500).

• 웹 폭 : 최대 190mm(표준 모델), 최대 305mm(와이드 모델).

• 웹 속도 : 0.05~2.8m/분(정방향 및 역방향).

• 스핀들 : LR2RC500 모델에는 3인치 코어 직경용 자동 압축 공기 스핀들과 더 작은 코어용 조절식 콘이 포함되어 있습니다.

Platform (플랫폼)

실험 실용 롤투롤 코팅 플랫폼은 500mm에서 1500mm까지 네 가지 길이와 350mm(코팅 폭 최대 180mm) 및 460mm(코팅 폭 최대 280mm) 두 가지 폭으로 제공됩니다. 최대 180mm의 처리 폭을 제공하는 표준 플랫폼은 롤투롤(R2R) 공정을 처음 도입하는 실험실에 이상적인 솔루션입니다.

12인치/305mm 폭의 기판을 처리할 수 있는 와이드 플랫폼은 산업 규모의 코팅 및 인쇄를 위한 세계에서 가장 컴팩트한 롤투롤(R2R) 플랫폼으로, 공정 방식을 혁신합니다. 표준 플랫폼과 와이드 플랫폼 중 어떤 것이 귀사의 요구 사항에 가장 적합한지 확신이 서지 않는다면 언제든지 문의해 주십시오
 

LR2RC500


LR2RC750


LR2RC1000


LR2RC1500


표준형: 1500 x 390 x 300 mm | 와이드형: 1500 x 500 x 300 mm (가로 x 세로 x 높이)

Compenents (구성 요소)

슬롯 다이 헤드

고품질 코팅을 위한 슬롯 다이 헤드. 스테인리스 스틸, 티타늄 또는 PEEK 재질로 제공되며, 폭은 40mm에서 305mm까지 다양하여 정밀한 박막 코팅을 보장합니다.


슬러리 코팅기

첨단 박막의 실험실 규모 생산에 필수적인 도구로, 배터리, 연료 전지, 인쇄형 태양 전지와 같은 중요 응용 분야를 지원합니다.


슬리퍼

슬롯 다이 및 대용량 코팅 응용 분야와 R2R 유체 관리 응용 분야에 적합하게 설계된 박막 코팅용 정밀 펌프.

점보 주사기 펌프


최첨단 코팅 및 인쇄 장비에 완벽하게 통합되도록 설계된 infinityPV 시린지 펌프의 정밀성과 다재다능함을 경험해 보십시오.

매머드 주사기 펌프

대용량 코팅용 주사기 펌프로, 일관된 재료 공급을 위해 정밀하고 프로그래밍 가능한 유량 제어 기능을 제공합니다.

기어 펌프

다양한 유체 관리 요구 사항에 맞춰 정밀하고 다용도로 설계된 당사의 첨단 기어 펌프를 만나보세요.

롤투롤 라미네이터

다양한 접착제를 사용한 박막 캡슐화에 적합하게 설계된 라미네이터로, 정밀한 장력 제어와 사용자 지정 가능한 필름 폭을 제공합니다.


오븐
박막의 효율적인 건조 및 UV 경화를 위한 오븐으로, 컴팩트한 디자인과 사용자 친화적인 기능을 통해 필름을 빠르게 넣고 뺄 수 있습니다.



불활성 가스 오븐

이 오븐은 용매 증발을 이용한 건조 공정이 필요한 대부분의 박막 가공에 효율적인 건조를 가능하게 하므로 가장 널리 사용되는 모델입니다. 건조 과정에서는 건조 압축 공기 또는 불활성 가스를 사용할 수 있습니다 . 원하는 건조 온도에 빠르게 도달할 수 있으며, 내장된 PID 컨트롤러를 통해 손쉽게 조절할 수 있습니다.

적외선 오븐

이 강력한 열원은 주변 공기를 가열하는 대신 소재에 직접 열을 전달하는 방식으로 작동합니다. IR 오븐은 200W IR 광원 두 개를 사용하며, 더욱 향상된 건조를 위해 광원을 쉽게 교체할 수 있습니다. 본 시스템에는 투명, 루비, 골드 세 가지 종류의 IR 광원을 제공합니다. IR 강도는 포텐시오미터로 조절할 수 있으며, 공기 온도는 오븐 전면에 표시됩니다. 1kW IR 오븐은 불활성 가스 옵션도 제공하여 불활성 환경에서 IR 건조를 가능하게 합니다.

UV-LED 오븐

UV-LED 오븐은 LED 광원을 탑재하여 접착제 및 코팅제 등 다양한 용도에서 빠른 경화(광중합)가 가능합니다. 기본 구성은 375nm 파장을 사용하지만, 사용자 지정 파장으로 변경하여 설치할 수도 있습니다. LED 광량은 오븐 전면에 있는 가변 저항기를 사용하여 조절할 수 있습니다. 또한, UV-LED 오븐은 불활성 가스 옵션을 제공하여 불활성 환경에서 UV 경화를 진행할 수 있습니다.

복합 오븐: 열풍식 - 불활성 가스식 / 적외선

이 오븐은 최고의 가열 기술들을 결합했습니다. 열풍-불활성 가스 가열 방식과 적외선(IR) 가열 방식을 모두 활용할 수 있어, 특히 추가 오븐 설치가 불가능한 소형 모델(LR2RC500)과 같이 높은 건조 성능이 요구되는 경우에 매우 적합합니다.

이중 불활성 가스 오븐

길이는 두 배, 건조 성능은 두 배 이상 향상되었습니다. 이중 불활성 가스 오븐의 핵심 특징 중 하나는 이중 구역 온도 제어 기능입니다. 이 오븐의 이중 구역 기능은 온도 구배를 정밀하게 제어할 수 있도록 해주며, 이는 최적의 결과를 위해 중요한 온도 범위를 요구하는 공정에 필수적입니다. 작업자는 각 구역의 온도를 손쉽게 미세 조정하여 안정적이고 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.

불활성 가스 오븐 - 양면 가열

컴팩트한 양면 불활성 가스 오븐으로 박막 건조 공정을 향상시키세요. 정밀한 PID 온도 제어와 유연한 가스 유량 옵션을 갖춘 이 오븐은 연구 및 파일럿 공정에서 빠르고 일관된 건조에 이상적입니다. 특히 양면 건조가 필요한 공정, 예를 들어 호일의 양면을 적시는 습식 공정 센터 와 같은 경우에 적합합니다 . 호일의 위쪽과 아래쪽 온도를 일정 범위 내에서 다르게 설정할 수 있습니다. 용매 증발 등 다양한 용도에 적합합니다.

에어 나이프

모든 용도에 적합한 에어 나이프. 효율적인 건조 및 담금질을 위한 스탠다드 에어 나이프 와 제어되고 반복 가능한 결과를 위한 에어 나이프 프로.

에어 나이프 표준

에어 나이프 스탠다드는 압축 공기 또는 불활성 가스를 사용하여 페로브스카이트 태양 전지와 같은 코팅된 박막을 건조 및 급속 냉각하는 데 사용되는 강력한 장비입니다.

에어 나이프 프로

마이크로미터 나사와 디지털 디스플레이를 갖춘 Air Knife Pro는 에어 나이프 위치를 정밀하게 조정할 수 있어 일관되고 반복 가능한 결과가 요구되는 작업에 이상적인 안정적인 제어 기능을 제공합니다.

플렉소그래픽 프린터

다양한 재질에 다양한 잉크를 인쇄할 수 있는 플렉소그래픽 프린터로, 간단한 테스트 인쇄를 위한 장치부터 대규모 R2R 공정을 위한 고급 시스템까지 갖추고 있습니다.


플렉소 롤러 

플렉소 롤러는 역기하학적 장치용 후면 은박을 비롯한 다양한 단일 장치 제작 시 여러 유형의 재료에 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다.

R2R 플렉소그래픽 프린터

롤투롤 플렉소그래픽 시스템은 대규모 롤투롤 인쇄에 특화되어 설계되었습니다. 이 플렉소그래픽 인쇄 시스템은 다양한 잉크 및 용지 유형에 적합한 맞춤형 인쇄 패턴과 폭을 제공합니다.

습식 처리 센터

완전 밀폐형 무공해 시스템에서 침지, 분무, 가열/냉각, 교반 및 전기화학적 처리를 통해 포일을 가공합니다.

장착 시스템

정밀 각도 장착 시스템은 슬롯 다이 헤드, 나이프 코팅 장치 또는 플렉소그래픽 인쇄 장치에 이상적이며 0도에서 90도까지 각도 조절이 가능합니다.

간편 마운트

고정밀 각도 장착 시스템은 슬롯 다이 헤드, 나이프 코팅 장치 또는 플렉소그래픽 장치 장착에 이상적이며 0~90도 각도 조절과 수동 기울기 및 횡방향 제어 기능을 제공합니다.

고급 마운트

고급 마운트는 디지털 마이크로미터를 사용한 수동 조정 기능을 통해 헤드와 기판 사이의 거리를 정밀하게 제어할 수 있도록 설계되었습니다.

PC 컨트롤 마운트

PC 제어 마운트는 글러브박스 안에서 작업하든 싱크로트론 빔라인에서 작업하든 원격 조작에 이상적입니다.

인라인 마운트

박막 기술 분야의 고급 다층막 구현을 위해, 건조 여부와 관계없이 여러 층을 연속적으로 도포하는 순차적 또는 습식 슬롯 다이 코팅 방식을 지원합니다.

코로나 표면 처리기

R2R 코팅의 접착력과 표면 에너지를 향상시키는 표면 처리제로, 일관된 제조를 위해 정밀도, 내구성 및 균일성을 제공합니다.

레이저 스크라이버

레이저 스크라이버는 페로브스카이트 및 인쇄형 태양 전지용 ITO 기판에 정밀하고 효율적인 패턴을 형성하여 높은 해상도와 설계 유연성을 제공합니다.

검사표

코팅 또는 인쇄 직후 투명 기판을 직접 검사할 수 있는 검사 테이블입니다. 육안 검사 또는 카메라 시스템에 이상적이며, LR2RC750 , LR2RC1000 및 LR2RC1500 플랫폼에 적합하고 구매 시 또는 추후 개조를 통해 추가할 수 있습니다. 

스트리퍼 유닛

스트리퍼 유닛은 코팅 또는 인쇄 공정 직전에 보호 라이너나 기타 포일을 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 압축 공기 스핀들, 장력 제어 및 닙 체결 자동화 기능을 갖추고 있습니다.


칼 절단기

정밀한 포일 절단을 위한 나이프 커터는 내구성이 뛰어난 초경합금 커터와 조절 가능한 절단 위치를 제공합니다. 정밀하게 연마된 스테인리스 스틸 롤러는 부드러운 절단과 내화학성을 보장하여 안전하고 효율적인 사용을 가능하게 합니다.


닙 롤러


닙 롤러는 다양한 구성으로 유연성을 제공합니다. 수동 닙 롤러는 고무 롤러 전체를 사용하여 닙 압력과 기울기를 수동으로 조절할 수 있으며, 조절식 닙 롤러는 롤러 조절, 자동 닙 체결, 압력 및 압력 지점 조절 기능을 갖추고 있습니다. 최소한의 노력으로 간단한 수동 포장 작업에 적합합니다.

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운동학적 플랫폼

글러브박스 안에서 코팅기를 손쉽게 이동할 수 있도록 해주는 키네틱 플랫폼.

엣지 가이드

엣지 가이드는 코팅 및 인쇄 과정에서 정확한 웹 정렬을 보장하여 낭비를 줄이고 품질을 향상시킵니다. 이를 통해 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 최소화하며 고속 롤투롤 작업에서도 균일성을 확보할 수 있습니다.

롤러

실험실용 롤투롤 코팅기는 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 60mm 양극 산화 알루미늄 롤러를 사용하여 대부분의 용도(95%)에 적합합니다. 낮은 런아웃으로 실험 성공률을 보장합니다. 특정 요구 사항에 따라 절연 또는 내화학성을 위한 POM 또는 PEEK 롤러, 그리고 극한의 부식 저항성을 위한 스테인리스강 롤러도 제공합니다.

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슬롯 다이 헤드



실험실 환경에서의 정밀 슬롯 다이 코팅부터 원활한 산업 규모 생산에 이르기까지, 당사의 슬롯 다이 헤드는 타의 추종을 불허하는 성능을 제공합니다.
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infinityPV의 고정밀 슬롯 다이 헤드

정밀성과 혁신을 염두에 두고 설계된 당사의 슬롯 다이 헤드는 다양한 재질과 크기에 걸쳐 탁월한 슬롯 다이 코팅 성능을 제공합니다. PEEK, 스테인리스 스틸(315/316L), 티타늄 재질로 제공되며, 표준 폭은 40mm, 65mm, 115mm, 165mm, 195mm, 305mm입니다. 이 슬롯 다이 헤드는 광범위한 작업 폭을 지원하여 미세한 부분부터 넓은 표면에 이르기까지 정밀한 슬롯 다이 코팅을 가능하게 합니다.

다양한 용도에 적합하도록 설계된 당사의 슬롯 다이 헤드는 실험실, 파일럿 및 산업 규모 애플리케이션에 최적화된 데드 볼륨을 제공합니다. 마이크로리터 단위든 밀리리터 단위든 관계없이, 당사의 헤드는 다양한 코팅 환경에서 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.

실용성은 당사 설계의 최우선 과제입니다. 단 두 부분으로 구성된 당사의 슬롯 다이 헤드는 조립, 분해 및 세척 과정을 간소화하여 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄입니다. 저압 및 저점도 잉크 작업부터 자동 코팅 플랫폼에서의 빠른 위치 지정까지, 당사의 경량 PEEK 헤드는 정밀도를 유지하면서도 사용 편의성을 제공합니다.

저희는 접근성과 편의성을 최우선으로 생각합니다. 다양한 표준 헤드와 심 키트를 재고로 보유하여 고객 프로젝트에 필요한 제품을 신속하게 제공해 드립니다. 또한, 저희 전문 팀은 고객의 고유한 사양에 맞춰 맞춤형 심을 제작하여 특정 코팅 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

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고성능 정밀 코팅용 슬롯 다이 헤드


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표준 및 맞춤형 심 키트

당사는 고객의 정밀한 코팅 요구 사항을 충족하기 위해 슬롯 다이 헤드용 표준 및 맞춤형 심 키트를 모두 제공합니다 . 표준 심 키트는 다양한 두께와 재질로 일반적인 용도에 적합한 안정적인 성능을 제공하며, 맞춤형 키트는 특정 요구 사항에 맞춰 최적의 코팅 균일성과 효율성을 보장합니다. 표준 솔루션이 필요하든 맞춤형 옵션이 필요하든, 당사의 심 키트는 고객의 슬롯 다이 코팅 시스템에 탁월한 품질과 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

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표준 심 키트
당사의 표준 심 키트는 다양한 슬롯 다이 헤드에 맞도록 정밀하게 설계되었습니다. 이 키트는 안정적인 성능을 제공하며 다양한 일반적인 용도에 적합합니다. 다양한 두께와 재질로 제공되는 당사의 표준 심 키트는 최적의 코팅 균일성과 효율성을 보장합니다.


맞춤형 심 키트

보다 특수한 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 심 키트를 제공합니다. 고유한 치수, 특수 재질 또는 특정 두께가 필요하든 관계없이 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 슬롯 다이 헤드 및 용도에 완벽하게 맞는 심 키트를 제작합니다.

표준 및 맞춤형 피팅 키트

당사는 저점도 및 고점도 용도에 맞춘 슬롯 다이 헤드용 피팅 키트를 제공합니다. 저점도 피팅 키트는 얇은 코팅에 필요한 부드럽고 일관된 흐름을 보장하며, 고점도 키트 는 점도가 높은 재료의 까다로운 조건에도 정밀하고 안정적으로 대응하도록 설계되었습니다. 각 키트는 최고 수준의 품질 기준을 충족하도록 설계되어 슬롯 다이 코팅 시스템의 성능을 향상시키고 최적의 결과를 제공합니다.


저점도 피팅 키트
점도가 낮은 코팅제를 사용하는 용도에 맞춰 설계된 당사의 피팅 키트는 부드럽고 일관된 유동을 제공하고 막힘 현상을 최소화합니다. 이 키트는 슬롯 다이 헤드의 효율을 향상시켜 점도가 낮은 재료를 사용하더라도 균일한 코팅을 보장합니다.


고점도 피팅 키트

심의 두께를 조절함으로써 슬롯 다이 립 사이의 간격을 미세하게 조정할 수 있으며, 이는 코팅 공정 중 기판에 증착되는 재료의 양에 영향을 미칩니다. 심은 정밀하고 균일한 코팅을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다.

Features/Advantages (특징/장점)

• PEEK, 스테인리스 스틸 및 티타늄 소재로 제공됩니다.

• 표준 제품은 다음과 같은 너비로 제공됩니다:

  • 40mm (코팅 폭 10/13mm)

  • 65mm (코팅 폭 50mm)

  • 115mm (코팅 폭 100mm)

  • 165mm (코팅 폭 150mm)

  • 195mm (코팅 폭 180mm)

  • 305mm (코팅 폭 280mm)

• 맞춤형 슬롯 다이 헤드

• 가열식 슬롯 다이 헤드

• 부속품

  • 가열식 슬롯 다이 헤드 컨트롤러

  • 저점도 피팅 키트 및 고점도 피팅 키트

  • 표준 심 키트 및 맞춤형 심 키트

Applications (응용 프로그램)

• 배터리

• 연료 전지

• 인쇄형 태양전지 (유기 태양전지, 페로브스카이트, 염료감응형 태양전지, 탠덤형)

• 접착제 및 실란트

• 의약품 (생체 적합성 및 약물 방출층)

• 포장재

Technical Specifications (기술 사양) 

이용 가능한 제품

슬롯 다이 헤드


가열식 슬롯 다이 헤드


맞춤형 슬롯 다이 헤드

 

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